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国产碳纤维踏实研究,坚定方向

编辑:哈尔滨凯发手机版化工产品有限公司  字号:
摘要:国产碳纤维踏实研究,坚定方向
我国作为碳纤维的需求大国,我国碳纤维市场规模逐年扩大。

预计未来几年,随着供应量的提升以及宏观经济的整体向好,我国高档碳纤维的需求量也将保持较快速度的增长。然而,国产碳纤维技术的落后却成为制约我国碳纤维行业健康发展的“拦路虎”。

当前,全球碳纤维核心技术被牢牢掌控在少数发达国家手中。一方面,以美日为首的发达国家对中国碳纤维行业实施严格的技术封锁;另一方面,近年来国外碳纤维行业领先企业开始进入中国市场,中国本土碳纤维企业压力大增。虽然我国政府加大了对本土碳纤维企业的引导和扶持力度,但在较大的技术差距下,国产碳纤维企业的突围之路仍然坎坷。

技术的落后直接导致我国 碳纤维产品质量与进口产品之间差距明显,也限制了国产碳纤维产品在高端领域的应用。对此,有专家和企业家认为,我国碳纤维企业要突破国际技术封锁,要从加大国产碳纤维的品质需要入手。

中国化纤协会相关负责人认为,碳纤维企业要坚持走自主研发之路。由于碳纤维是战略性基础物资,是国防建设、先进武器生产必不可少的关键材料,所以我国要发展碳纤维,只能坚持自主研发,走国产化道路。从我国碳纤维几十年的技术发展状况可以看出,碳纤维技术研发生产与科研脱节,科研机构也得不到强大的资金支持。我国的碳纤维技术要想有更好的发展,必须走产学研共同开发之路,从而更好地分配社会资源,实现产学研联合攻关,提高我国碳纤维行业的研发能力。

山东新泰科技公司相关负责人则认为,要充分利用传统化纤企业的技术和经验。传统化纤企业在新型化纤产品研发上具有强大的实力,中国作为世界化纤大国,传统化纤企业的研发实力不容忽视。事实上国际碳纤维企业大多由大型化纤企业转型而来,所以充分利用传统化纤企业的经验和技术,在碳化纤领域进行突破十分重要。在生产规模上,应以大丝束碳纤维研发为主。我国在碳纤维和原丝开发方面还处于非常低的水平,在研发实力较为有限的情况下,选择研究重点非常重要。大丝束碳纤维相比小丝束碳纤维而言,具有技术难度较低、生产难度较低、生产成本较小、应用面较广的优势,更适合我国碳纤维企业优先进行研发。

同时,专家强调,必须减少目前的低水平重复建设项目。虽然国内碳纤维企业有近40家,但是拥有原丝和碳化完整生产链的百吨级以上企业目前只有4家,其他企业要么规模小到仅有几十吨,要么就只有碳化设备而没有生产原丝的能力。而国外的企业基本都是千吨级规模以上,像日本东丽、三菱丽阳等企业都达到万吨级,而且都拥有完整生产链。要追上发达国家的水平,我们的企业还要踏踏实实从头学起,我们还有很长的路要走。
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